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125型螺旋榨油机主要性能参数:
榨轴转速:35-39转/分
齿轮箱传动比:15/381552=1:8.78
配用动力:15KW
三角带:B型
外形尺寸:长x宽x高1820x570x1320(mm)
单机重量:580kg
产量:5-7吨/24小时
生产能力见表(一)
油料名称 | 每24小时处理量(吨) | 每百公斤产油量(kg) | 干饼残油率(%) |
菜籽 | 5-7 | 30-38 | 7.5-8 |
花生 | 5-7 | 35-45 | 7 |
大豆 | 5-6 | 10-16 | 6.5-7 |
芝麻 | 6-7 | 44-47 | 6.5-7.5 |
棉籽 | 4-5 | 10-14 | 5.5-6.5 |
注:以上参数是指清选,分离,轧胚辅助设备齐全,工艺合理,操作正常是能达到指标。
二、6YL---125型螺旋榨油机工作原理与构造:
1、工作原理:
榨油机运转时,将处理好的料胚带如料斗,油料从料斗进入榨膛。有榨螺的螺旋向里推进,进行压榨。
因料胚在榨油机的榨膛内是在运转状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺,榨膛之间产生很大的摩擦阻力。这样就能使料胚和料胚产生摩擦,造成相对的运动。另一放面,榨螺的根圆直径是逐渐增粗的,当榨螺转动时,螺纹使料胚即能向前推进又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层随着榨轴转动,这样在榨膛里的每个料胚微粒都不是等速度同方向的运动。而在微粒之间也存在着相对的运动。有摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的一份热量,有助于促使料胚中的蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了油的粘性,容易析```````榨出油来,因而提高了榨油机的出油率。
2.结构:该机有进料斗部分,齿轮箱部分,榨膛部分,榨螺部分,机架部分共五大部分组成:见图
(一)
三.机器的安装:
榨油机安装时必须在地脚螺栓牢固的安装基础上,使机体保持水平。电机安在进料斗的背面。
四.机器的润滑:
1.榨油机主要采用机油和黄油两种形式润滑。加油周期见表二
序号 | 润滑部位 | 油脂种类 | 加油周期 | 换油周期 |
1 | 调节螺栓 | 20号机械油 | 每班2次 | |
2 | 伞齿轮 | 20号机械油 | 每班2次 | |
3 | 轴承座套 | 20号机械油 | 每班2次 | |
4 | 齿轮箱 | 20号机械油 | 首次加油12kg | 六个月 |
5 | 各滚动轴承 | 润滑油 | 每年一次 |
五.机器操作:
(一)开机前的要点:
1.开机前先将齿轮箱内加注12公斤机油.
2机器安装好后,按规定加注润滑油,检查各零部件是否紧固,操作手柄,插板是否灵活.
3.用手搬动大皮带轮查机器有无松动或卡机现象,若有异常及时排除.
4.调整皮带的松紧度,启动电机,检查槽轮方向是否与标志方向一致.
5检查准备工作做好后,松开紧锁螺母把榨螺拧到死点,再退回3-4圈,再前进半圈,保证榨螺与出饼口的间隙.
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