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榨油机常见故障汇总
发布时间:2021-09-07 点击次数:1621

 螺旋榨油机主要用于压榨大豆、油菜籽、棉籽、花生仁、芝麻等,是农村小型油厂理想的榨油机。由于各种原因,有时会出现出油量低或不出油等故障,必须及时排除。

螺旋榨油机

1. 榨油机产量低

压条油性裂纹被油渣或碎屑堵塞,或压条太紧。此时,必须清除油渣或重新调整压缩。如果料斗内有油料,停止进料,用滤饼慢慢除油,才能继续正常工作。还可以从排油口排出油,重新组装压机室部件,并可以重新打开压机。

油料含油量高,但饼块太细,不能及时从裂缝中排出油料,储存在压榨室和料斗中。这时候要按照高油的油料来操作,饼要厚一点,否则要细一点。

2. 渣太多

油太干,从压榨口出来的粉会更多,此时必须重新调整油的含水量。

油太湿无法建立压力,油渣无法分离。如果此时排油间隙过大,残渣就会被挤出油隙。应调整油的含水量和压杆组件的松紧度。

3、出油率低

原料过湿或过干,受潮发霉,谷物不饱满,杂质过多。必须重新清洗油或调整油水分。

排油口被油渣堵塞。应将其清除,并根据含油量的高低调整切屑张力。

如果零件磨损,则必须更换磨损的零件。

当油饼太薄或太厚时,应调整油饼的厚度或出油口。

压榨初期,压榨室温度过低,磨机必须提高温度。

4、螺杆轴卡住

压榨初期饲料过多时,可用炒好的油料慢慢喂料,再用粉碎机反复剔除。

在挤压过程中,由于进料量大,压室中的物料被切断,压室被油堵住。因此,进料必须连续、均匀。堵塞发生后,必须立即关闭电源,停止电源,打开排料板,拆下螺旋轴,清除腔内的油,重新加压。收紧。

5、其他影响生产的原因

原料不够干净,砂子和杂质进入压榨室。

螺旋轴或出饼口不顺畅,影响进饼出饼。可以用砂轮打磨。也可以将稻草等摩擦系数高的材料混入油饼中。加入适量的水,打开机器,慢慢前进,将出饼口磨光。

如果丝杠轴转速过高或过低,应调整转速直至达到要求。

螺杆轴抛光,需要更换零件。

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