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220型液压榨油机产品介绍

1、  压榨范围广：(可实现热榨和冷榨两种压榨方式)

热榨油料类：芝麻、胡麻、花生、小麦胚芽、玉米胚芽等；

冷榨油料类：核桃仁、松籽、杏仁、橄榄、澳洲坚果、山茶籽等；

调味品及中药类：花椒、芥籽、紫苏等。

2、油质好：纯物理压榨，出油率高，冷榨过程中不产生温度，不破坏油料物有机成份，油质好、含杂量少，饼值高、应用范围广。

3、操作方便、效率高：机电一体化设计，故障率低、自动化程度高，从装料到出饼8分钟之内即可完成，外观精美，操作简便(一人可操作3-4台)。

主要技术参数

产品类型  220型液压榨油机

料桶容量（kg） 11kg

麸饼直径（mm） 250mm

加热功率（w） 1000w

电机功率（kw） 1.5kw

外形尺寸（mm） 960*1000*1560

一、机器的性能及特点

    l、该机可对经过炒好的油料进行直接的压榨，整个过程仅十分钟左右就完成。特别适用在油坊现场榨制，尤其榨芝麻时，不仅能让用户看到整个榨油过程，而且榨出的油品具有油质纯净优良，香味持久等特点。

    2、该机采用韩国同类型机器的优点，设计合理，结构紧凑，用超高压柱塞泵与齿轮泵互相补偿，大流量插装阀，液压上升快．压力损耗少，用可编程控制器(Pc)电器控制，运行平稳，准确可靠，耗电量小。

    3、该机经筛选优质钢材，精制而成，大小部件均作镀铬处理，作到外观精美、整洁；机件各部经过精密计算，力点合理，压力均匀，刚性可靠牢固耐用。

    4、该机在榨制中受力均匀，出油率高，油料榨净率可达98.8-99.2%，用该机经济效益高。

    5、该机采用压力温度预先设定和工作过程自动控制，如配套我厂生产的滚筒炒锅和筛选消烟设备，使整个榨油全过程由一人即可，操作自如，有效的节省人力。

    6、该机将液压泵站，电器程控与机架有机的联为一体，极大的方便了搬运和操作，同时节省了占地面积。

二、主机部件的名称

l、底板

4、油缸

7、人料口

10、加强环B

14、料筒盖支架

17、立柱固定螺母

20、顶板开口

14

2、左立柱

5、料筒

8、出油口

lI、12、固定套

15、料筒盖

18、顶板锁母

21、顶板柄

3、右立柱

6、顶板

9、接油盘

13、加强环A

16、螺母支座

19、底板锁母

 三、主机装配程序

    l、装配底板和立柱后，安放在预定场地。

    2、清洗底座，油缸安装在底板上，安装时应注意油缸口方向正对后面。

    3、安装接油盘时两侧立柱上的料筒，  固定架一定在接油盘之上。

    4、下垫板及多孔板放在油盘上面。

    5、安装筒时要防止碰伤其它联接件。

    6、安装顶板后，坚固镙母，紧螺母时要用专用工具拧紧，拧紧后放松1/4圈，并锁紧紧固螺栓。

    7、左侧螺母锁紧，螺栓上安装顶板支架。

    8、接油盘上侧料筒支架与加强环B连在一起，并用螺栓固定。

    9、泵箱出油管要与进油口联接牢固。

    10、接通加热器电源，同时连接控制线路。

    11、电源为380V时，电器箱的两条线中2P接在220V电源上，3P接在380V电源上。

    12、装配完毕后，加备好的液压油。

    13、调好电机旋向后，套上三角皮带。

    四、机器操作程序

    l、接通电源：  （如三相电源应同时接通单相220V电源1

    2、春、秋、冬季使用时，请接通加热电源(60-90度)，  夏季使用时，请接通加热电源(50-70度)。

    3、打开主机顶板，放人过滤垫．

    4、放人炒好的油料。

    5、再放入过滤垫后盖上上垫板。（注意不要把铁锤等硬性物质放入）

6、放好上垫板，盖上顶板。

    7、旋工作开关至自动方位，按下工作按钮方可工作．  （若操纵杆处于卸荷位置，主机活塞不工作1。

    8、机器正常工作后，主机开始榨油，压力表指针指到60mpa时，泵停止工作，压力表下降，当指针指到54mpa时泵自动开始工作，当达到60mpa时，泵又自动停止，反复几次后，起动、停止时间间隔越来越长，料筒下部油每3-4秒滴一滴时，全部榨油结束。

    9、榨油结束后，请按下泵的停止开关，拉动操纵杆，当主机顶板与立柱之间产生间隙时，打开顶盖，同时推开操纵杆停止卸荷。

    10、按下起动按钮，主机开始工作，油饼开始上移，待油渣移出料筒后，机器停止工作，取出油饼后，完成一次作业。

    11、芝麻、杏仁等油料充分炒好，并完全排烟后榨油。

    12、松籽等含油量多油料，最好不要用此设备，若一定要使用时要用特殊布料装后放入料筒作业。

五：产品优势：

  1、我们新出的产品采用高、中、低压四个油泵配合工作，提高了工作效率；

  2、我厂生产的产品有两个电接点压力表。一块压力表出现问题时，另一块压力表还能正常工作，不影响作业，而一块压力表就没有这个功能；

  3、我厂生产的机器由60道油线组成，油道多，而且细，不仅出油快，而且出油杂质少；

  4、我厂生产的油缸一般采用高压无缝钢管，壁厚50-55mm，密度高，在工作过程中不会被高温挤压而变形。而一般的榨油机都是用铸造钢造成的，密度低，易变形，渗油。

   5、我厂采用的是自落缸，在工作中落缸不开电机，节约用电，而一般厂家都不具备。

   6、我厂生产的产品采用6P-1.5KW的电机，耗电量小。，效率高。而一般厂家所用的4P-2.2KW电机，耗电。

   7、我厂所用35mm*6mm高压无缝回油管，回油快，油管不易破裂；

   8、我厂产品截止阀外形加大，内直径从20孔改为30孔，油环增大加宽，更加耐用。

   9、技术上面采用三柱柱塞泵，升压快，降压也快。双压力表设置，使用更方便，更安全。采用大流量插装阀，压力损耗小。

   10、从外观上看，我公司产品机体全为镀光，外观精美，清洗方便。

   11、尤其是我公司产品无易损件，使用寿命长，基本无后顾之忧。

    六、注意事项

    1、放人油料后，盖好上垫板。

    2、请完全放好顶板后，方可接通电源。

    3、泵开始工作后，若压力表不上压。请打开油箱盖板，先调整柱塞泵大泵芯溢流阀盖（中间一个六角螺钉）当压力表显示为40mpa，系统工作正常时，再调整两侧两个小泵芯溢流阀盖．甚至压力表显示为60mpa，此时系统应I作正常，若出现异常（如震动剧烈，响声大等）请停机检查，看液压系统各固定螺钉是否松动，管路是否漏油，紧固螺钉或更换盘根方可.

4、把渣饼拿出后，清除油渣时，应放人空桶。

  5、取出油渣时应消除内部压力。

  6、电钮不工作时，请检查电源。

  7、活塞上升缓慢时，应检查电机旋转方向。

  8、若电源正常，但起动按钮后主机不上压，应打开油箱盖，取出单向阀组件，分别清洗里面的弹簧和阀针装好即可。

    9、压力表指针指到20-40mpa后不上升，请找打开油箱盖，检查是否漏油，发现漏油，请更换盘根。

    10、压力表压力超过40mpa时，大泵芯不溢流而继续工作，压力表压力超过60mpa时，两小泵芯不溢流而继续工作时，请打开油箱盖，反向旋转相应的六角螺母（溢流阀盖）即可。

    11、用户在试机前，必须按当地电网的规定，将外壳可靠接地或接零。接地电阻应小于4欧姆，导线截面大于6平方毫米，工作时除工作人员外，其他人严禁接触设备。

    随机装箱单

    1、整机壹台

    2、25公斤塑料油壶壹支

    3、说明书壹份

    4、40铜垫贰个，24x2.2壹个

    5、YX型油封a=190壹个，200型壹个

    6、防尘圈壹个(a=200)，190型壹个

    7、A型三角皮带1550m/m贰根

    8、中230垫贰个，中220贰个

    9、合格证壹份

    我厂竭诚为广大用户提供服务，免费指导安装、调试，一年内免费维修，常年供应零配件。